無縫鋼管是一種用途比較廣泛的鋼管類型，常見的無縫鋼管用在各種的生產和建設中，起著重要的作用，是用途比較廣泛的離不開的一種重要的鋼管類型。常見的在生產無縫鋼管的時候也是會出現各種各樣的缺陷的，遇到常見的缺陷應該要確定缺陷的類型，導致缺陷的原因，這些都是要進行不斷地進行了解的，這樣的話才會正確地處理無縫鋼管的缺陷。以下還是和我們的廠家具體來進行看一下吧：

　　無縫鋼管的熱處理缺陷：

　　1、爐內溫度不均勻，氣氛不好時，將導致鋼管性能不均勻，出現脫碳現象，還可能出現燒損麻面，氧化皮嚴重。

　　2、正火、回火溫度控制不好的時候，可能出現晶粒粗大(或者金相組織不對)，力學性能不合格，過燒。

　　3、冷卻效果不好，出現以上不合格現象。出現魏氏組織等。

　　4、設備的下料不好，把鋼管摔出凹坑。

　　無縫鋼管的缺陷導致的原因：

　　1、無縫鋼管折疊

　　是一種存在于無縫鋼管的外表面或內表面，呈直線或螺旋狀、連續的或不連續狀態。產生折疊的主要原因是管料質量不好，本身存在折疊，或者表面有夾雜、嚴重的刮傷和裂縫，在修磨處有棱角，拔制后經延伸而出現折疊。為了避免折疊的產生，應提高管料質量并注意檢查和修磨。

　　2.無縫鋼管裂紋

　　指無縫鋼管內外表面上呈直線或螺旋線分布的細小裂痕，深度在1毫米或1毫米以上，有連續的和不連續的。根據山東巨特管業分析，產生的原因是：熱軋管坯有皮下氣泡和皮下夾雜物，拔制前鋼管上有裂紋或較深的麻點，在熱軋時或冷拔各工序操作中產生了縱向劃道或擦傷。防止裂紋的形成也在于提高管坯質量，加強管管料的檢查和修磨。同時應避免管子在冷拔生產過程中產生麻點、劃道和擦傷。

　　3.無縫鋼管擦傷

　　缺陷的特征是，在無縫管的內外表面上呈現縱向直線形的長短不一的劃痕，多為溝狀，但也可能是凸起的條紋。產生擦傷(劃道)的主要原因是：在管料上有內劃道，在拔制時未能消除，鋼管上殘留著氧化鐵皮模具粘鋼，模具強強度和硬度不夠或不均，模具出現碎裂和磨損，錘頭不良，錘頭過渡部分的尖銳棱角損傷了模具等。為了防止產生劃道和擦傷應該提高拔制前各準備工序的質量，并使用強度及硬度高、光潔度好的模具。

　　4.無縫鋼管凹坑

　　這是一種無縫管最常見的表面缺陷之一，分布在鋼管表面上的面積不一的局部凹陷，分布有的呈周期性，有的無規律。凹坑的產生是由于氧化鐵皮或其它質硬的污物在拔制或矯直過程中壓入了鋼管表面，或者是原來存在于鋼管表面的翹皮剝落。山東巨特管業指出防止出現凹坑的措施是仔細地檢查管料并去除翹皮等缺陷，保持工作場地、工具和潤滑劑等的清潔，防止氧化鐵皮和污物落到鋼管表面。

　　以上是常見的無縫鋼管的缺陷的類型和導致缺陷的原因供大家進行參考，對于常見的無縫鋼管您還有什么其他的問題的話請聯系我們的廠家或者是和我們的技術人員進行交流!