無縫鋼管的生產(chǎn)是一個(gè)需要不斷地進(jìn)行完善的過程，對(duì)于無縫鋼管而言它的生產(chǎn)一定要規(guī)范，由于無縫鋼管的生產(chǎn)需要一定的條件和各種的設(shè)備的，因此對(duì)于無縫鋼管而言在生產(chǎn)上也是不斷地出現(xiàn)問題的，各種的生產(chǎn)條件和各種的設(shè)備也是出現(xiàn)安全事故的，生產(chǎn)需要進(jìn)行不斷地規(guī)范的，避免出現(xiàn)各類安全事故的發(fā)生的。無縫鋼管是鋼管行業(yè)中用量都是比較大的，需求也是比較廣泛的，生產(chǎn)量也是比較大的，應(yīng)該加強(qiáng)生產(chǎn)中的安全問題，提升安全生產(chǎn)的環(huán)境，增強(qiáng)安全意識(shí)，保證安全生產(chǎn)。

　　采暖季環(huán)保限產(chǎn)裝備已經(jīng)全部復(fù)產(chǎn)，從產(chǎn)量上看，截至4 月底，中鋼協(xié)會(huì)員企業(yè)日均粗鋼產(chǎn)量191.24 萬噸，旬度產(chǎn)量環(huán)比基本持平，產(chǎn)量已經(jīng)處于峰值區(qū)間。從裝備利用水平上看，高爐檢修量已恢復(fù)正常水平，也說明采暖季限產(chǎn)影響已基本消除，冶煉設(shè)備總體利用率達(dá)到高值，或?qū)⑦M(jìn)一步增加事故發(fā)生概率。供給側(cè)改革以來，隨著地條鋼等落后的表外產(chǎn)能去除，表內(nèi)產(chǎn)能在2017 年的產(chǎn)量逐步提升。

　　但隨著產(chǎn)量上升，安全事故數(shù)量也明顯增多。特別是進(jìn)入采暖季后(2017 年11 月15 日-2018 年3 月15 日)，由于對(duì)高爐采取按產(chǎn)能計(jì)算的限產(chǎn)措施，在利潤刺激下，未限產(chǎn)高爐、轉(zhuǎn)爐通過采取了非常規(guī)提產(chǎn)措施來彌補(bǔ)限產(chǎn)造成的產(chǎn)量損失，出現(xiàn)了安全事故次數(shù)和等級(jí)不斷提升。

　　以下是無縫鋼管生產(chǎn)的程序和方法供大家進(jìn)行參考：

　　附：無縫鋼管的生產(chǎn)過程：

　　無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管在我國鋼管業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國現(xiàn)有無縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，無縫鋼管機(jī)組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬噸。從口徑看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。從品種看，一般用途管190萬噸，占54%;石油管76萬噸，占5.7%;液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%;不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸，占1.4%。

　　軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉庫中。