15CrMoG合金無縫管是一種鋼管的材質,無縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無縫鋼管兩類。熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。

　　冷軋(撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

　　15CrMoG合金無縫管屬鋼材中的一種材質。屬優(yōu)質碳素結構鋼。大量的模具生產公司會用到，做模具鋼使用。

　　機械性能

　　15CrMoG合金無縫管:平均含碳量為0.42-0.50%,平均含硅量為0.17-0.37%,平均含錳量為0.50-0.80%,平均含硫量<=0.035%,平均含磷量<=0.035%,平均含鉻量<=0.25%,平均含鎳量<=0.2515CrMoG合金無縫管

　　含碳0.45%左右.

　　化學成分

　　牌號 15CrMoG合金無縫管化學成分(質量分數)(%)

　　45 C Si Mn Cr Ni Cu

　　≤

　　0.42-0.50 0.17-0.37 0.50-0.80 0.25 0.30 0.25

　　推薦熱處理溫度

　　正火：850

　　淬火：840

　　回火：600

　　抗拉強度：不小于600Mpa

　　屈服強度：不小于355Mpa

　　伸長率：10%

　　收縮率：40%

　　沖擊功：39J

　　鋼材交貨狀態(tài)硬度：不大于

　　未熱處理：229HBS

　　退火鋼：197HBS

　　應用舉例

　　用于制造齒輪、齒條、鏈輪、軸、鍵、銷、蒸汽透平機的葉輪、壓縮機泵的零件。%,

　　產品型號 45# GB/8162

　　產品規(guī)格 φ:756MM;壁厚:100MM以下 133*30

　　鋼管重量計算公式

　　[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

　　熱處理

　　推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600. 15CrMoG合金無縫管為 優(yōu)質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。

　　1. 15CrMoG合金無縫管淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55(最高可達HRC62)為合格。實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

　　2. 15CrMoG合金無縫管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨?？捎谜{質+表面淬火提高零件表面硬度。滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%，芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經熱處理后，表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62)，芯部硬度低，耐沖擊。如果用15CrMoG合金無縫管滲碳，淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點?，F在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。0.35%從來沒見過實例，只在教科書里有介紹。可以采用調質+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。 GB/T699-1999標準規(guī)定的15CrMoG合金無縫管推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa ,GB/T699-1999標準規(guī)定15CrMoG合金無縫管抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J