導致無縫鋼管內外壁厚有刮痕的緣故

　　1.無縫鋼管的內部表層缺點

　　高精密無縫鋼管內外表粗糙度Ra≤0.8μm,內徑規格精密度能夠做到H9～H10，僅有這樣才能夠確保珩磨后做到H7～H8的內螺紋規格和Ra≤0.2μm的內外表粗糙度規定。危害珩磨管外表粗糙度的首要要素除珩磨機機器設備精密度外，無縫鋼管內表層質量是另一關鍵環節，無縫鋼管內表層缺點經山東無縫鋼管廠評測數據標準化，關鍵有3種。

　　1.1.黑點

　　無縫鋼管經粗珩后，能夠看到其表層由很多凹斑點狀缺點，此類缺點要是沒有磨掉會明顯危害缸套內螺紋光滑度，針對缸套而言便歸屬于廢料。

　　1.2.刮傷

　　刮傷缺點是時造成的，一般為一條沿無縫鋼管中軸線方位上的刮痕，務必有超出此刮痕深度1的珩磨容量，才很有可能磨去此類缺點，生產加工出達標的缸套。

　　1.3.不圓

　　無縫鋼管在生產制造時，固定不動在芯桿上的芯模是能夠左右波動的，因此，無縫鋼管內徑不象機械加工管一樣豎直。此外，有一些熱扎無縫鋼管.同壁厚厚差比較大，形變時因為管中存有形變不均衡狀況，非常容易造成無縫鋼管的不小圓圈。此管經珩磨后便會發覺內螺紋有一個塊狀表層與其他地區反亮度不一樣，假如切削量較小，這里連時的磷化處理層也未磨去。比較嚴重危害缸套表層質量。